Gjutning är en mångsidig tillverkningsmetod där smält metall formas till färdiga komponenter genom att gjutas i en form. Gjutning av metall ger stora möjligheter att skapa komponenter med rätt form, styrka och funktion redan från början.
Med gjutning som grund och efterföljande bearbetning kan strikta toleranser uppnås med minimalt materialspill och på ett kostnadseffektivt sätt. Genom långvariga samarbeten med våra tillverkningspartners kan vi erbjuda ett brett utbud av gjutprocesser.
Valet av gjutmetod anpassas alltid efter konstruktion, materialkrav och produktionsvolym för att säkerställa bästa möjliga resultat – tekniskt, ekonomiskt och logistiskt.
En mycket noggrann gjutmetod där en vaxmodell beläggs med keramiskt skal som sedan härdas. Vaxet smälts bort och metallen gjuts i det tomma utrymmet. Ger hög detaljrikedom och fina ytor, vilket minskar behovet av efterbearbetning. Perfekt för komplexa geometrier och bra för stora som små serier.
Nästan alla metaller kan gjutas genom sandgjutning, så som järn, stål, aluminium, koppar och brons.
En flexibel metod där smält metall hälls i en form av sand. Sandgjutning passar både små och stora komponenter och är kostnadseffektiv vid båda stora som små serier.
Vid högre serier används främst automatiserad formningslinje där formerna tillverkas automatiskt, vilket ökar effektiviteten.
Nästan alla metaller kan gjutas genom sandgjutning, så som järn, stål, aluminium, koppar och brons.
Är en gjutmetod där smält metall pressas in i en permanent gjutform under högt tryck. Processen passar väl till högvolymproduktion och ger komponenter med god måttnoggrannhet och släta ytor direkt från gjutformen.
Metoden används främst aluminium, zink och magnesium.
En permanent metallform (kokill) kaviteter fyllt enbart till följd av tyngdkraften.
Metoden ger bra måttnoggrannhet och hållfasthet, samt lämpar sig för medelstora till stora serier. Gods med större materialtjocklek passar processen bra.
Vanligt för aluminium och andra lätta legeringar.
Metoden används främst aluminium, zink och magnesium.
Kundanpassad gjutning handlar inte bara om att tillverka en komponent – utan om att göra rätt val från början. När material, gjutmetod, tillverkningsupplägg och logistik anpassas efter applikationen minskar risker, kostnader och ledtider.
Hos Liljenberg får du en erfaren partner som tar helhetsansvar för gjutning av kundunika komponenter, från tidig utveckling till färdig leverans.
Vi bidrar med teknisk kompetens redan i ett tidigt skede. Genom att analysera ritningar eller idéer hjälper vi till att välja rätt material, gjutmetod och konstruktionslösning. Ofta jämför vi flera tillverkningsalternativ för att optimera kvalitet, funktion och kostnadsbild. Resultatet är komponenter som är rätt konstruerade från början och redo för effektiv produktion.
Baserat på projektets krav väljer vi rätt tillverkningspartner i Europa eller Asien – från enklare komponenter till processer med krav på exempelvis IATF eller PPAP. Efter överenskommelse ansvarar vi för framtagning av verktyg och prover i nära samarbete med tillverkaren. Prover verifieras innan serieproduktion för att säkerställa rätt kvalitet och funktion.
Vi samordnar hela processen och erbjuder ett helhetspris som inkluderar tillverkning, verktyg, frakt, tull och lagerhållning. Med en kontaktperson genom hela projektet får du tydlig kommunikation, bättre kontroll och en smidigare inköpsprocess.
Vi planerar och optimerar materialflödet från fabrik till din monteringslina. Med lager i Vellinge kan vi erbjuda korta ledtider, säkra leveranser och flexibla avrop. Vid behov tar vi fram anpassade logistiklösningar som minskar administration och skapar en stabil försörjning.
För att ytterligare förenkla erbjuder vi tjänster som montering, paketering, märkning, etikettering och dokumentation. Våra processer formas efter varje kunds behov och bidrar till färre leverantörer och effektivare hantering.
Med Liljenberg som partner inom kundanpassad gjutning får du mer än en leverantör. Du får en helhetslösning där utveckling, tillverkning, logistik och leverans samverkar – för komponenter som fungerar i praktiken och i produktion.
Kundanpassad gjutning innebär att komponenter tas fram specifikt efter kundens krav på funktion, material, toleranser och volymer. Till skillnad från standardkomponenter optimeras konstruktion och gjutmetod för den aktuella applikationen, vilket ger bättre funktion, kvalitet och kostnadseffektivitet.
Vi erbjuder flera gjutmetoder beroende på komponentens krav, bland annat precisionsgjutning, sandgjutning, pressgjutning och kokillgjutning. Val av metod baseras på material, komplexitet, toleranser, seriestorlek och kostnadsbild för att säkerställa rätt lösning från start.
Rätt gjutmetod avgörs av flera faktorer, såsom komponentens geometri, belastning, materialval, volym och efterbearbetning. Vi analyserar varje projekt i ett tidigt skede och rekommenderar den gjutprocess som ger bäst balans mellan kvalitet, funktion och totalkostnad.
Ja. Vi bidrar gärna tidigt i utvecklingsfasen med teknisk rådgivning kring konstruktion, materialval och gjutbarhet. Genom att ta hänsyn till tillverkningsprocessen redan från början kan onödiga kostnader och produktionsrisker undvikas.
Vi arbetar med flera olika material beroende på applikation, bland annat stål, rostfritt stål, aluminium och andra legeringar. Val av material styrs av krav på hållfasthet, vikt, korrosionsbeständighet och användningsmiljö.
Efter godkännande ansvarar vi för framtagning av prover och verktyg tillsammans med vald tillverkningspartner. Prover verifieras innan serieproduktion startar för att säkerställa att komponenten uppfyller alla tekniska och kvalitetsmässiga krav.
Ja. Vi erbjuder kompletta logistiklösningar, inklusive lagerhållning i vårt lager i Vellinge. Det möjliggör korta ledtider, säkra leveranser och flexibla avrop anpassade efter kundens produktion och behov.
Vårt helhetsåtagande omfattar utveckling, val av gjutmetod, tillverkning, prover, verktyg, logistik och leverans. Du har en kontaktperson genom hela processen, vilket ger bättre kontroll, tydligare kommunikation och en smidigare kundresa.
Martin Svensson